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铸铝件成型特性同工艺特点

发布时间:2022-09-21
(一)、铝铸件成型特性 金属型和砂型在性能上存在显着差异。例如,砂模具有透气性,而金属模则没有;砂..

(一)、铝铸件成型特性
金属型和砂型在性能上存在显着差异。例如,砂模具有透气性,而金属模则没有;砂型导热性差,金属型导热性很好,砂型有让步,金属型没有。金属模具的这些特点决定了它在铝铸件成型过程中有其自身的规律。
型腔内气体状态变化对铝铸件成型的影响:金属在充型时,迅速排出型腔内的气体,但金属没有透气性。只要对工艺稍有疏忽,就会对铝铸件质量产生不利影响。
铝铸件凝固时热交换的特点:液态金属一旦进入模具型腔,就将热量传递给金属模具壁。液态金属通过模具壁失去热量,凝固并收缩,而模具壁在升高温度的同时获得热量并膨胀。结果,在压铸铝件和模具壁之间形成了“间隙”。在“铸型间隙金属模”系统达到相同温度之前,铝铸件可视为在“间隙”中冷却,金属型壁通过“间隙”加热。
金属型收缩对铝铸件的影响:金属型或金属芯在铝铸件的凝固过程中没有任何让步,阻碍铝铸件的收缩,这是金属型或金属芯的另一个特点。
(二)、铝压铸件工艺特点
(1)由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料形状,无需起模,无分型面,无型芯,因此无飞边毛刺,铝压铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造,但尺寸可大于熔模铸造。
(2)各种形状复杂的铝压铸件可以用泡沫塑料模具粘合成一个整体,减少了加工和组装时间,可以降低铝压铸件成本10%~30%,也为铝压铸件结构设计提供了充分的自由度。
(3)简化铝压铸件生产工艺,缩短生产周期,使造型效率比砂型铸造提高2~5倍。
缺点:实型铸造外观只能使用一次,泡沫密度小,强度低,外观容易变形,影响铝压铸件尺寸精度。铸造过程中外观产生的气体污染环境。
未来铝合金型材的发展将呈现以下五种趋势:
多色表面处理铝型材
目前,单调的银白色和茶色已经不能满足建筑师与外墙装饰砖和外墙乳胶的良好配合。新型不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)和彩色玻璃可以锦上添花。这些铝合金型材经过化学或机械抛光后氧化,效果良好。
磨料型材
磨砂铝合金型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境和条件下会产生光干扰的缺点。它的表面像锦缎一样细腻柔软,深受市场青睐。然而,现有的磨砂材料克服表面砂粒的不均匀性,并能看到模纹的不足。
等离子体增强电化学表面陶瓷铝型材
这种型材是当今世界上较先进的加工技术。这种铝合金产品质量好,但成本高。它有20多种颜色,的特点是可以根据需要像印花布一样配色。型材表面色彩鲜艳。
粉末静电喷涂铝型材
粉末静电喷涂型材具有优异的耐腐蚀性异,耐酸碱盐雾优于氧化着色型材。
电泳涂铝型材
电泳涂装型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵入,90%的铝合金型材通过电泳涂装。

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