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铸铝花件
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    铸铝花件

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    铸铝花件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,..
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铸铝件是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

铸铝花件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。

铸铝花件铸造过程中造成缺陷的表象:

一、铸造裂纹:是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现。

二、热处理裂纹:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。

铸铝花件铸造过程中产生裂纹的原因:

一、铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊 。如在这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡。

二、砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。

三、铸型局部过热会导致裂纹 ,应铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计。

四、浇注温度过高也会产生裂纹,应适当降低浇注温度。

五、自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法,应控制铸型冷却出型、时间。

六、热处理过热,冷却速度过激后产生裂纹,铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。


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