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铸件热处理生产 铝铸件厂家 翻砂铝铸件生产厂家

发布时间:2018-10-29
铝合金铸件的热处理是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温时间以的速度冷却,改..

 铝合金铸件的热处理是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温时间以的速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是:提高力学性能,增强铝铸件的性能,加工性能,获得尺寸的稳定性。
 铝合金铸件的热处理工艺可以分为四类:
1.铝铸件生产后退火处理,将铝合金铸件加热到较高的温度,一般约为300℃左右,保温的时间后,随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火的过程中固溶体发生分解,相质点发生聚集,可以铸件的内应力,稳定铸件的尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。
 2.铝铸件厂家的固溶处理,把铸件加热到尽可能高的温度,接近于共晶体的熔点,在该温度下保持足够长的时间,并随后冷却,使组元在铝中限度的溶解,这种高温状态被固定保存到室温,该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性,合金的性能。
3.翻砂铝铸件的时效处理,将固溶处理后的铸件加热到某一温度,保温时间后出炉,在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效,时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程,从而使合金基体的点阵恢复到比较稳定的状态。
4.铝铸件的循环处理,将铸件冷却到零下温度,如-50℃、-70℃或-196℃保温时间再加热到铸件的工作温度,这种多次加热和冷却的过程称为循环处理。循环处理的目的是,由于多次加热和冷却引起固溶体点阵的收缩和膨胀,使各相的晶粒发生了少许位移,使相质点处于稳定的状态,从而提高铸件尺寸的稳定性,适合零件。

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